Neuer Metalika CP-2000 Concrete pipe and manhole making machine Betonrohrmaschine
Sopot
Wenn Sie sich entschließen ein Material zu einem niedrigen Preis zu kaufen, stellen Sie sicher, dass Sie auch mit dem tatsächlichen Verkäufer in Kontakt sind. Holen Sie sich möglichst umfangreiche Informationen über den Anbieter ein. Eine Betrugsmasche ist, dass sich der Anbieter als tatsächlich existierende Firma ausgibt. Wenn Sie Bedenken haben, informieren Sie uns über das Feedback-Formular, damit wir eine zusätzliche Kontrolle durchführen.
Bevor Sie sich entschließen einen Kauf zu tätigen, sehen Sie sich verschiedene Verkaufsangebote an, damit Sie den handelsüblichen Durchschnittspreis feststellen können für das Angebot, das Sie ausgewählt haben. Sofern der Preis des Angebots, das Sie sich ausgesucht haben, wesentlich niedriger ist, überprüfen Sie noch einmal Ihre Kaufabsicht. Eine große Preisdifferenz ist oft ein Hinweis auf versteckte Mängel oder einen Betrugsversuch des Verkäufers.
Kaufen Sie keine Produkte, bei denen der Durchschnittspreis bei vergleichbaren Angeboten zu stark abweicht.
Stimmen Sie keinen zweifelhaften Angeboten zu und auch keinen Vorauszahlungen. Sofern Sie Bedenken haben, zögern Sie nicht alle Details zu klären, nach weiteren Bildern zu fragen sowie nach Unterlagen für das Material, prüfen Sie die Echtheit der Dokumente und stellen Sie Fragen.
Dies ist die häufigste Betrugsmasche. Unlautere Verkäufer verlangen einen gewissen Betrag als Vorauszahlung, damit das Material für Sie "reserviert" wird und Sie anschließend den Kauf tätigen können. Dadurch können Betrüger große Beträge einkassieren und dann spurlos verschwinden.
- Bezahlung per Vorkasse mit Kreditkarte
- Leisten Sie keine Vorauszahlung ohne Dokumente, die die Überweisung bestätigen, sofern bei der Kommunikation mit dem Verkäufer bei Ihnen Bedenken aufgetreten sind.
- Überweisung auf ein "Treuhänder" Konto
- Eine solche Anfrage ist alarmierend und weist meist darauf hin, dass es sich um einen Betrüger handelt.
- Zahlung an ein Firmenkonto mit einem ähnlichen Firmennamen
- Seien Sie vorsichtig, Betrüger geben sich oft als bekannte Firmen aus und ändern nur geringfügig den Firmennamen. Überweisen Sie kein Geld, sofern Sie den geringsten Zweifel am Firmennamen haben.
- Änderung von eigenen Daten in der Rechnung einer tatsächlich existierenden Firma
- Bevor Sie eine Banküberweisung vornehmen, vergewissern Sie sich, dass alle Angaben korrekt sind und diese mit der betreffenden Firma übereinstimmen.
Kontaktdaten des Verkäufers
Serbien, Sopot
Türkei, Tekirdağ
Formkopf, elektrische und hydraulische Steuerung sowie Betonzuführung sind oberirdisch angeordnet.
Rütteltechnologie: Kernvibration, geistiges Eigentum der Firma METALIKA.
Der Kernvibrator wird in einem Betonsockel platziert, der nach Herstellervorgabe gefertigt wird. Das Rüttelsystem befindet sich im Kern der Form, die sich am Schachtboden befindet.
Das Befüllen der Form mit Beton erfolgt über eine automatische Einheit (Betonzuführung).
Der Betrieb erfolgt automatisch mit Möglichkeit zur manuellen Bearbeitung.
HAUPTMERKMALE:
- Betonrohrdurchmesser von 500 mm bis 2000 mm
- Maximale Betonrohrhöhe: 1 Meter
- Installierte Leistung: 70 kW / 400 V
- Hydraulikaggregat mit vier Pumpen
- Automatischer Betriebsmodus
KAPAZITÄT:
- 500 mm Durchmesser = 110 Betonrohre
- 600 mm Durchmesser = 100 Betonrohre
- 800 mm Durchmesser = 70 Betonrohre
- 1.000 mm Durchmesser = 55 Betonrohre
- 1.200 mm Durchmesser = 40 Betonrohre
- 1.500 mm Durchmesser = 30 Betonrohre
- 2.000 mm Durchmesser = 25 Betonrohre
*Die Produktionskapazitäten werden auf 100 %-Basis berechnet. Die tatsächliche Produktionskapazität hängt von der Anlagenkonfiguration, den Maschineneinstellungen, den verwendeten Betonrezepturen, den Rohstoffen, der Handhabung der Betonplatten, den Formeigenschaften sowie den verwendeten Produktionsplatten ab. Technische Daten können sich ändern.
HAUPTTEILE:
- Fahrgestell und Rahmen mit Hydraulik- und Elektroinstallation
- Rütteltechnik – Rütteln des Kerns
- Trichter mit Band zur Aufnahme von Beton aus der Betonmischanlage
- Band mit Betonförderer
- Auswerfer für fertige Rohre auf die Förderkette
- Förderkette für fertige Rohre
- Drehmechanismus zum Aufsetzen der Ringe auf den Kern (hydraulisches Heben und Senken sowie manuelles Drehen)
- Form bestehend aus Düsenform, Innenform, Rüttler, Rohroberteilformer und Adapter für den Betonförderer
- SPS-Touchscreen mit Bedienschrank
ARBEITSBESCHREIBUNG (vor BEGINN):
1. Montage der Form:
2. Die Innenform mit Kern wird mit Schrauben und speziellen Zentrierteilen an der Rütteleinheit befestigt.
3. Die Außenform wird auf vier Gummistützen platziert und durch diese befestigt. Jede Form verfügt über eine eigene Matte, auf der der Betonverteiler gleitet.
4. Montage der Formkopfeinheit.
5. Installation des Betonförderers;
6. Der automatische Betrieb umfasst einen Produktionszyklus;
7. Nach Eingabe der Parameter über den SPS-Touchscreen startet CP-2000 die Produktion;
8. Ausgangsposition (vor dem Start): Die Form befindet sich in der obersten Position, der Betonförderer in der hintersten Position, die Düsenform in der untersten Position, das in der Form platzierte Ringkissen und der Mechanismus zum Einlegen der Ringe in der hintersten Position;
ARBEITSBESCHREIBUNG: HERSTELLUNG VON BETONROHREN UND -SCHÄCHTEN:
1. Der Betonförderer fährt in die vorderste Position, das Förderband für den Betontransport und der Betonförderer starten;
2. Die Vibration wird automatisch gemäß dem eingestellten Programm eingeschaltet;
3. Nach dem Füllen der Form stoppen die Vibrationen und der Förderer kehrt in die Ausgangsposition zurück;
4. Die Form beginnt mit der Formgebung des oberen Rohrteils. Nach Abschluss der Formgebung fährt die Außenform in die oberste Position, wobei der Kern der Form fixiert bleibt.
5. Sobald die Außenform vom Rohr entfernt ist, hebt die untere Plattform der Maschine das Rohr mit dem Ring in der oberen Position an und entfernt es vom Kern. Der Rohrauswerfer befindet sich auf der Plattform, die den Ring auswirft.
6. Der Rohrauswerfer schiebt Rohr und Ring auf die Transportkette.
7. Sobald das Rohr in die endgültige Position ausgeworfen ist, wird die Transportkette eingeschaltet und zieht das Rohr zum Transportwagen.
ENDE DES AUTOMATISCHEN PRODUKTIONSZYKLUS.
ARBEITSBESCHREIBUNG NACH DER HERSTELLUNG VON BETONROHREN UND -SCHÄCHTEN:
- Das Betonrohr wird auf dem Ringkissen transportiert;
- Während des Produktionszyklus transportiert der Bediener das Betonrohr mit einem Wagen zum Trocknungsbereich und überprüft die Betonmenge im Trichter des Betonförderers und im Ringpolstermagazin.
WICHTIGE INFORMATIONEN ZUR HERSTELLUNG VON BETONROHREN UND -SCHÄCHTEN:
Betonrohre müssen mindestens 48 Stunden aushärten, bevor das Ringpolster entfernt werden kann.
Betonrohre müssen vor dem Transport (Lagerung der Produkte) 10 Tage aushärten.
Metalika produziert seit 1973 Anlagen zur Herstellung von Betonblöcken und Betonprodukten, Betonmischanlagen, automatische und robotergestützte Verarbeitungsanlagen zur Herstellung von Betonprodukten sowie Sonderanfertigungen auf Anfrage.