Neuer Clinker Slag Crusher PFL-1000 Rotorzerkleinerer











Wenn Sie sich entschließen ein Material zu einem niedrigen Preis zu kaufen, stellen Sie sicher, dass Sie auch mit dem tatsächlichen Verkäufer in Kontakt sind. Holen Sie sich möglichst umfangreiche Informationen über den Anbieter ein. Eine Betrugsmasche ist, dass sich der Anbieter als tatsächlich existierende Firma ausgibt. Wenn Sie Bedenken haben, informieren Sie uns über das Feedback-Formular, damit wir eine zusätzliche Kontrolle durchführen.
Bevor Sie sich entschließen einen Kauf zu tätigen, sehen Sie sich verschiedene Verkaufsangebote an, damit Sie den handelsüblichen Durchschnittspreis feststellen können für das Angebot, das Sie ausgewählt haben. Sofern der Preis des Angebots, das Sie sich ausgesucht haben, wesentlich niedriger ist, überprüfen Sie noch einmal Ihre Kaufabsicht. Eine große Preisdifferenz ist oft ein Hinweis auf versteckte Mängel oder einen Betrugsversuch des Verkäufers.
Kaufen Sie keine Produkte, bei denen der Durchschnittspreis bei vergleichbaren Angeboten zu stark abweicht.
Stimmen Sie keinen zweifelhaften Angeboten zu und auch keinen Vorauszahlungen. Sofern Sie Bedenken haben, zögern Sie nicht alle Details zu klären, nach weiteren Bildern zu fragen sowie nach Unterlagen für das Material, prüfen Sie die Echtheit der Dokumente und stellen Sie Fragen.
Dies ist die häufigste Betrugsmasche. Unlautere Verkäufer verlangen einen gewissen Betrag als Vorauszahlung, damit das Material für Sie "reserviert" wird und Sie anschließend den Kauf tätigen können. Dadurch können Betrüger große Beträge einkassieren und dann spurlos verschwinden.
- Bezahlung per Vorkasse mit Kreditkarte
- Leisten Sie keine Vorauszahlung ohne Dokumente, die die Überweisung bestätigen, sofern bei der Kommunikation mit dem Verkäufer bei Ihnen Bedenken aufgetreten sind.
- Überweisung auf ein "Treuhänder" Konto
- Eine solche Anfrage ist alarmierend und weist meist darauf hin, dass es sich um einen Betrüger handelt.
- Zahlung an ein Firmenkonto mit einem ähnlichen Firmennamen
- Seien Sie vorsichtig, Betrüger geben sich oft als bekannte Firmen aus und ändern nur geringfügig den Firmennamen. Überweisen Sie kein Geld, sofern Sie den geringsten Zweifel am Firmennamen haben.
- Änderung von eigenen Daten in der Rechnung einer tatsächlich existierenden Firma
- Bevor Sie eine Banküberweisung vornehmen, vergewissern Sie sich, dass alle Angaben korrekt sind und diese mit der betreffenden Firma übereinstimmen.
Kontaktdaten des Verkäufers




















1) Der vertikale Verbundbrecher (kurz: vertikaler Verbundbrecher oder Verbundbrecher) ist eine zentrale Komponente in Brech- und Sandaufbereitungsanlagen.
2) Er wird hauptsächlich zur Feinzerkleinerung von mittelharten Erzen (Druckfestigkeit ≤ 200 MPa) wie Dolomit, Ganggestein, Sandstein und anderen Materialien eingesetzt. Er ist besonders effektiv bei der Hartgesteinssandgewinnung und der Zerkleinerung von Hochtemperaturklinker.
3) Dieser vertikale Verbundbrecher kombiniert Hammer- und Prallbrechertechnologie und ermöglicht eine einstellbare Feinzerkleinerung mit einem sieblosen Austragssystem. Seine Verarbeitungskapazität beträgt 10–90 Tonnen pro Stunde.
4) Sein flexibler Verstellmechanismus und die horizontale Lageranordnung entfernen automatisch Fremdkörper und ermöglichen die Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien. 5) Durch die Nutzung des Gestein-auf-Gestein-Prinzips und eines mehrstufigen Brechkammerdesigns kombiniert diese Anlage Fein- und Grobzerkleinerung mit verschleißfesten Materialien für Rotor und empfindliche Teile, wodurch deren Lebensdauer verlängert wird.
6) Der hydraulische/Schneckenmechanismus der hinteren Kammer erleichtert die Wartung. Die Anlage zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung (Dezibel), geringe Staubbelastung und Verstopfungsresistenz aus. Sie kann Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8–15 % verarbeiten.
7) Unser vertikaler Verbundbrecher ist eine optimierte, sieblose und einstellbare Feinzerkleinerungsanlage, die von unserem Unternehmen auf Basis fortschrittlicher Feinzerkleinerungsanlagen aus dem In- und Ausland entwickelt wurde.
8) Sie findet breite Anwendung in der Feinzerkleinerung von Roh- und Klinkermaterialien in Zementwerken sowie in der Baustoff- und Bergbauindustrie.
9) Sie kann auch zur Feinzerkleinerung von Materialien mittlerer Härte wie Dolomit, Koks, Blei-Zink-Erz, Serpentin, Hochofenschlacke, Ganggestein und Phosphatgestein eingesetzt werden. 10) Sie eignet sich besonders gut für die Aufbereitung und das Brechen von hartem Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt für die Herstellung von Kunstsand und Straßenbausteinen.
11) Diese Maschine zeichnet sich durch ein hohes Brechverhältnis aus. Das maximale Brechverhältnis ermöglicht eine frei einstellbare Austragskorngröße, die nicht durch den Verschleiß von Hammer und Auskleidung beeinträchtigt wird. Da keine Siebeinstellung erforderlich ist, verstopft die Maschine auch bei Materialien mit hohem Feuchtigkeits- und Schlammgehalt kaum.
12) Dank eines elastischen Ausgleichsmechanismus werden nicht zerkleinerbare Fremdkörper automatisch und ohne Beschädigung der Anlage ausgeworfen.
13) Die horizontal angeordneten Lager sind langlebig und ermöglichen das Brechen von Materialien mit hohen Temperaturen (z. B. Zementklinker).
14) Der Rotorkörper dieser Maschine verfügt über eine einzigartige Konstruktion und ist beim Brechen von Materialien nahezu verschleißfrei. Der hintere Hohlraum ist mit einem Schraub- oder Hydrauliköffnungsmechanismus ausgestattet, und Verschleißteile können problemlos ausgetauscht werden, ohne die Hauptanlage in Betrieb zu nehmen.
Modell: PFL-600
Kapazität: 5–10 m³/h
Aufgabepartikelgröße: <100 mm
Ausgabematerialgröße: <0–5 mm
Spindeldrehzahl: 934 U/min
Motorleistung: 15 kW
Abmessungen (L × B × H) (mm): 1800 × 720 × 1600 mm
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Modell: PFL-800
Kapazität: 10–20 m³/h
Aufgabepartikelgröße: <100 mm
Ausgabematerialgröße: <0–5 mm
Spindeldrehzahl: 934 U/min
Motorleistung: 22 kW
Abmessungen (L × B × H) (mm): 2100 × 1200 × 1700 mm
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Modell: PFL-1000
Kapazität: 20–40 m³/h
Aufgabepartikelgröße: <120 mm
Ausgabepartikelgröße: <0–5 mm
Spindeldrehzahl: 769 U/min
Motorleistung: 55 kW
Abmessungen (L × B × H) (mm): 2600 × 1400 × 1900 mm
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Modell: PFL-1250
Kapazität: 40–70 m³/h
Aufgabepartikelgröße: <150 mm
Ausgabepartikelgröße: <0–5 mm
Spindeldrehzahl: 530 U/min
Motorleistung: 75 kW
Abmessungen (L × B × H) (mm): 2800 × 1600 × 2100 mm
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Modell: PFL-1500
Kapazität: 70–100 m³/h
Aufgabepartikelgröße: <180 mm
Austragsmaterialgröße: <0–5 mm
Spindeldrehzahl: 495 U/min
Motorleistung: 90–110 kW
Abmessungen (L × B × H) (mm): 3100 × 1900 × 2200 mm
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Modell: PFL-1750
Kapazität: 90–130 m³/h
Auftragspartikelgröße: <200 mm
Austragsmaterialgröße: <0–5 mm
Spindeldrehzahl: 424 U/min
Motorleistung: 132–160 kW
Abmessungen (L × B × H) (mm): 3710 × 2360 × 2390 mm
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Modell: PFL-2000
Kapazität: 100–160 m³/h
Auftragspartikelgröße: <220 mm
Austragsmaterialgröße: <0–5 mm
Spindeldrehzahl: 370 U/min
Motorleistung: 180 kW
Abmessungen (L × B × H) (mm): 4100 × 2660 × 2620 mm